絲織公會名譽理事長林文仲：紡織業從夕陽變明日之星

（全民專欄/林文仲）「南進西進，不如上進」，力麗集團不像眾多的紡織同業，以外移降低生產成本，而是致力於開發環保新布料，在寶特瓶回收纖維上取得商業先機。美國白宮裡，總統歐巴馬使用的桌布、美國游泳名將菲爾普斯比賽穿的SPEEDO鯊魚裝、慈濟人的上衣，都是力寶龍品牌的環保布料。將回收資源變黃金，力寶龍改變了紡織業夕陽工業的面貌。

洪鈞培文教基金會二月十五日邀請了台灣區絲織工業同業公會林文仲名譽理事長主講『紡織工業・創新突破』林理事長以多年從事紡織工業發展及服務同業的背景提供經驗分享，聽眾獲益良多。

曾經一度被稱為夕陽產業的台灣紡織業，在歷經多年轉型與升級之後，已成為全球成衣業者的重要合 作夥伴，現在，台灣紡織業者正進一步整合虛實通路、發展品牌，朝微笑曲線右端邁進，以求在全球競爭中拿到更大的發球權。

全球經濟低迷，國際品牌平價服飾大廠 ZARA、UNIQLO、H&M、GAP、The Limited等，即使面對大環境嚴峻的考驗，靠著平易近人的售價，以及兼顧品質時尚的風格，營收依然能夠持續上揚，且規模還不斷擴增。

從一九五零年代開始發展，台灣紡織業經歷長達半個世紀變革，從早期的蓬勃發展到一九八零年後，因為人工成本上升以及新台幣大幅升值的雙重衝擊，國內廠商紛紛將營運重心轉往海外，殘酷的全球化競爭，更使台灣紡織業每年產值不斷萎縮，一度被人譏諷為「夕陽產業」。然而，在經過漫長的陣痛期之後，台灣紡織業的經營型態逐漸從原本的勞力密集轉變成知識密集，不但發展出上中下游垂直整合的競爭優勢，並積極投入機能性紡織品研發，驅使台灣紡織廠技術不斷突破，甚至達到量產規模經濟。

有技術研發根基又有規模經濟的製造優勢，自然吸引國際品牌服飾大廠爭相與台灣廠商合作，而台灣廠商也利用與國際知名品牌緊密合作的經驗，走出過去傳統低毛利的代工宿命，並且帶動整個產業升級。

國內上游廠商在歷經長期競爭淘汰，迄今還能夠屹立不搖者，不是打入中國內需市場供應鏈，擁有穩定下游客戶，就是在產品開發上，已經跳脫過去只侷限於人工纖維的業務限制，而成功擴展到工業用產品與環保包裝材料等更多下游應用的多元性。

以國內主要尼龍粒廠力鵬為例，二零零九年以來業績能夠不斷成長的主因，就是與產品轉型切入工業用塑膠領域有關，力麗集團旗下的力麗及力鵬，尼龍產能為全球第二大，加工絲年產十二至十三萬噸，排名全球前五大，但早在六年前，該集團就開始思考創新方向，朝環保布料發展。

絲織公會名譽理事長林文仲表示，第一代纖維開發到超細纖維，是頭髮的四十分之一，可以做成各種面料，例如一款類似人造麂皮的布料就賣給IKEA作為椅子的布料，銷售到全球各地。第二代纖維強調的是功能性，如吸濕排汗、抗紫外線、抗菌防霉、阻燃等機能。第三代就是環保纖維，第一種是回收寶特瓶做的纖維（RePET），已經獲得國際環保認證機構Control Union驗證，於二零一零年二月正式成為台灣第一家獲得GRS（Global Recycle Standard）全球回收標準的寶特瓶回收纖維生產廠商。

絲織公會名譽理事長林文仲表示，台灣一年耗用的寶特瓶量可以堆成三座101大樓，年回收數量可達八萬噸，由於主要的回收站集中在力鵬彰化廠附近，有五萬噸的回收量，因此原料來源無虞；另外，新研發的纖維在抽絲時就已經有顏色，不用再經過染整等具汙染的原抽色紗（Ecoya），因為光是染整一噸布就要產生一百噸的廢水，另外還有高溫、化學品的消耗，對環境影響甚鉅，現在省卻此步驟即可省下0%至90%的廢水。

力鵬還有一項法寶，是可清涼節能的CoolbestII，穿上後可以讓人體降溫一點五度至兩度。例來說，若全台北市的大樓空調可調高一度，省下的電量足夠澎湖一年的用電。發展較早，很多品牌客戶像IKEA、H&M、泳裝品牌SPEEDO等國際大廠都能接受力寶龍的各種環保新布料，就連美國白宮裡歐巴馬使用的桌布，也是力寶龍生產的環保纖維。

但在回收再生材料的開發上，需要先克服許多困難。絲織公會名譽理事長林文仲表示，以前就曾利用過寶特瓶纖維，但每個寶特瓶用途不同，品質也不盡相同，所以只能做些短纖維品，如填充棉等。後來因自行發展出純化技術後，才有辦法抽長紗。現在就連日本所做的寶特瓶回收粒，純化的技術都還不夠。再來是顏色的部分，先前光是配合HONDA開發車內用的布料，顏色就調整了兩年才一致。

雖然很多人認為再回收利用的環保產品是把垃圾再利用，然而因工序較多，且若要做得好會有些損耗，生產成本其實較一般的布料增加了20%至30%。不過歐美等工業先進國家因為較早受到工業汙染的毒害，所以願意多負擔這種環保成本，對環保紡織品都有減免關稅，大約從12%降到5%，但亞洲地區並無此優惠。

絲織公會名譽理事長林文仲表示，台灣生產的尼龍及聚酯纖維產能排名全球第三大，一點都不輸給電子業，在義大利、法國設計的高價衣服，多半都是用台灣的布料製作再回銷回台；就連美國游泳名將菲爾普斯比賽穿的SPEEDO鯊魚裝，也是找力寶龍合作開發的產品。在技術開發方面，力寶龍有獨特的能力。

由於中國大陸、印 度、東南亞等地區的紡織業快速 崛起，造成傳統紡織品已經十分接近製造成本，與此之際，價格主導權已經由過去的賣方掌握，轉變成買方掌控，所以台灣廠商除了要不斷創造產品的附加價值之外，還要打造自有品牌，發展自有通路。

對台灣紡織產業而言，「品牌」價值仍在萌芽的階段，還不足成氣候。台灣擅長製造，設計也還可以，但是品牌行銷能力就很弱。林文仲表示，企業經過多次轉型後，公司廠房採用全自動化生產，從切粒、抽紗、紡絲、套袋、包裝、入庫一整周的作業都不需要碰到手，員工只需要做電腦控制及維修保養，所以品質穩定從未出過問題，也不會遇到缺工問題。目前力麗集團產品外銷68個國家，但根留台灣，未赴大陸或是東南亞國家設廠。

在全球化競爭趨勢下，台灣紡織業已經不是保持製造技術優勢就可以繼續存活下去，而是必須從代工模式走出，創造更有價值的競爭力，紡織業得依循二十年前宏碁創辦人施振榮所提出的「微笑曲線」概念，積極轉型來帶動產業升級、創造品牌價值，才能為台灣紡織業打下成功的基礎。

絲織公會名譽理事長林文仲小檔案：

絲織公會名譽理事長林文仲畢業於台北工專化學纖維科紡化組、台灣大學企業經理班、台北科技大學商業自動化研究所；曾任力麗企業股份有限公司總經理、力鵬企業股份有限公司總經理、財團法人紡織產業綜合研究所董事、中華民國紡織業拓展會常務董事、中華民國紡織品研發國際交流協會理事長、中華民國全國工業總會理事、紡織產業發展委員會總召集人、台北科技大學紡織暨高分子科學系友會理事長等職；現任台灣區絲織工業同業公會名譽理事長、工業局機能性紡織品認證小組審查委員、力鵬企業股份有限公司副董事長、力寶龍企業股份有限公司董事長等職。